高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上并接地。　　3.注油：打開底盤后蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線后打開電源開關，如果機器移動，模口打開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前面任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器系統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時針調節壓力增大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前，必須檢查設備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控制器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鐘后，開始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無異常聲音。確認安全后才能投入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用范圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鉆、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鉆頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鉆頭的焊接，如直線鉆頭和喇叭鉆頭。4.黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全系數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由于使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統的釬焊焊接溫度低，熱輻射大，焊接成本高，并且有爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由于整個主機只有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣環境下工作。

與其他焊機不同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不僅可用于焊接各種金屬材料，還可用于透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然后將所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用于電感線圈(即感應線圈)后，通過電磁感應原理轉換成高頻磁場，作用于磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表面越集中。當渦流在金屬物體中流動時，會利用電流熱效應原理，借助其內阻值產生熱量。這種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別適用于熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱并彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鉆桿錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不了解機器結構性能或操作程序不應擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機器發現嚴重漏油或其他異常情況(如運動不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小于600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

1.上模：將模具安裝在高頻機上，下面鋪上緣料，注意模段和模具是否完好，模具調整：模具安裝后，必須調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太深也不要太淺)按壓高頻：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高頻波。高頻焊管機的原理不同于超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達到焊接的目的，由于高頻焊管機應用范圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利于產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控制裝置的專用電子電路，可避免操作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產生分子極化，并沿電場方向排列，如果方向由于高頻電場而以極快的速度改變，介電材料將由于介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機生產各種通用高頻設備，四排手動滑臺焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具損壞，可根據客戶要求定制。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整卷加工。對于硬質材料，整平成型可以一次完成，斷橋節省人力，提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻率極化保護功能相結合，使超聲波塑焊機發電機始終處于良好的工作頻率。調諧器具有提升電路和抑制電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板。b.小心地將高頻電子管從機器后面的縫隙放入諧振筒*中，調整好方向后用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要松動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然后將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平穩靈活。然后擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。